VALE DO ITAJAÍ - Em um dos polos têxteis mais competitivos do país, onde cada minuto de máquina parada representa prejuízo, indústrias catarinenses estão encontrando na digitalização do chão de fábrica o caminho para ganhos históricos de rendimento.
Desenvolvida para integrar automação e inteligência de dados à rotina produtiva, a solução teepTear, criada pela Teep Tecnologia, vem eliminando gargalos históricos, substituindo anotações manuais e gerando saltos surpreendentes de eficiência.
Durante a FEBRATEX 2026, uma dos principais eventos do setor que está sendo realizado até amanhã (21) em Blumenau, a Teep realiza uma ação de divulgação dos seus cases de sucesso em busca de gerar uma “nova onda” de eficiência.
“Na correria do mundo que a gente vive, é fácil o empresário achar que com mais máquinas e mais operários ele consegue produzir mais”, explica Fabiana Voltolini Vieira, gerente comercial da Teep. “Mas a nova onda é a tecnologia para controle de produção em tempo real. Isso é o que faz a fábrica produzir mais e melhor, sem aumentar seus custos”.
Realidade de muitas malharias, durante anos a rotina de anotações pranchetas e cadernos gerou um cenário que o empresário Sílvio Huber, fundador da SH Têxtil, de Brusque, decidiu mudar.
Hoje operando 42 teares e gerando cerca de 450 toneladas de malha, a empresa viu sua rotina mudar radicalmente ao adotar a tecnologia da Teep. “Antes, todo o apontamento era feito em um caderninho e a confiança nos dados não era 100%. Quem instala vê a realidade e as perdas, e aí se pergunta: ‘por que não instalei antes?’”, destaca Sílvio.
Em Guaramirim, a Rifor divisão do Grupo Marlan responsável pela fabricação de malhas também enfrentava o desafio da lentidão na coleta de indicadores. Com a implantação do software e a instalação de painéis em tempo real no corredor da fábrica, a realidade mudou instantaneamente.
“Tinha quase nada de automação. O ERP me dava uma visão um ou dois dias depois que a produção já havia acontecido; eu não enxergava o agora. No dia em que instalamos a Teep, a perda de tempo foi eliminada. Hoje, em cinco minutos eu sei exatamente como foi todo o dia anterior”, explica Thais Stephani, coordenadora de malharia da Rifor.
Além do diagnóstico preciso de paradas mecânicas e quebra de fios, o impacto humano foi imediato. “Teve o caso de um operador a quem expliquei os índices e como eles eram monitorados. De um dia para o outro, a eficiência desse colaborador aumentou 80%. Consegui emitir o relatório e parabenizá-lo antes mesmo de ele finalizar a jornada”, relata a gestora.
As soluções da Teep Tecnologia que incluem monitoramento de OEE (Overall Equipment Effectiveness), sequenciamento de ordens, rastreabilidade e gestão de manutenção comprovam que a modernização fabril já não é privilégio exclusivo de megacorporações e pode se adaptar a indústrias de pequeno, médio e grande porte.
